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齿轮淬火后加工刀具选择什么

齿轮淬火后加工刀具选择什么

  • 分类:道具常识
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-09
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【概要描述】目前市场上常见的金属切削刀具有三种:分别是硬质合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀具,根据三种刀具的不同特点,我们来选择合适的刀具来加工淬火后齿轮。  1.硬质合金刀具硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)粉末和金属粘结剂(如Co、Ni、Mo等)经高压成型后,再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。因此,硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高,允许的切削速度远高于高速钢,加

齿轮淬火后加工刀具选择什么

【概要描述】目前市场上常见的金属切削刀具有三种:分别是硬质合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀具,根据三种刀具的不同特点,我们来选择合适的刀具来加工淬火后齿轮。  1.硬质合金刀具硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)粉末和金属粘结剂(如Co、Ni、Mo等)经高压成型后,再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。因此,硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高,允许的切削速度远高于高速钢,加

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  目前市场上常见的金属切削刀具有三种:分别是硬质合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀具,根据三种刀具的不同特点,我们来选择合适的刀具来加工淬火后齿轮。
  1. 硬质合金刀具硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)粉末和金属粘结剂(如Co、Ni、Mo等)经高压成型后,再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。因此,硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高,允许的切削速度远高于高速钢,加工效率高且能切削诸如淬火钢等硬材料。但是当切削淬火后齿轮时,磨损极快,不是淬火后齿轮加工刀具和理想选择。
  2. 陶瓷刀具
  陶瓷材料比硬质合金具有更高的硬度(91~95HRA)和耐热性,在1200℃的温度下仍能切削,耐磨性和化学惰性好,摩擦系数小,抗粘结和扩散磨损能力强,因而能以更高的速度切削,并可切削难加工的高硬度材料。但是主要缺点是性脆、抗冲击韧性差,抗弯强度低。只适合精加工连续工况。
  3. 超硬刀具材料
  超硬刀具材料包括天然金刚石、聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼三种。金刚石刀具主要用于加工高精度及粗糙度很低的非铁金属、耐磨材料和塑料,如铝及铝合金、黄铜、预烧结的硬质合金和陶瓷、石墨、玻璃纤维、橡胶及塑料等。立方氮化硼主要用于加工淬硬钢、喷涂材料、冷硬铸铁和耐热合金等。
  由于陶瓷、金刚石和立方氮化硼等材料韧性差、硬度高,因此要求使用这类刀具的机床刚性好、速度高、功率足够、主轴偏摆小,并且要求机床-夹具-工件-刀具系统的刚性好。只有这样才能充分发挥这些先进刀具材料的作用,取得良好的使用效果。

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发布时间:2021-08-05 15:11:29